胶辊质量问题和解决缺陷修补

一、天津胶辊经常会出现的质量问题

1、脱层（重皮）  

胶料返炼不均即出片成型，胶片间擦拭的溶剂未充分挥发干净，或胶片间有污物未清除干净，成型时压力过小，或捆扎物捆绑不紧等都会造成脱层。

2、起泡和凹形  

胶层间空气未排净，成型用的胶片过厚，接缝未压实，缠绕的捆扎物螺距过大，缝隙间有流胶等都会产生上述现象。

3、胶面与底胶胶层脱胶  

硫化不同步，胶层间有污物或硬质胶成型后放置时间过长。

二、天津胶辊缺陷有很多种情况，修补范围不影响使用及确保完好外观：

1、小面积气孔、砂眼、杂质或轧坏  

先将损坏处挖成凹形，用刷子蘸上汽油将凹形洗净，待汽油挥发后再填满胶料，再添加促进剂TMTD。

2、局部脱壳  

如果天津胶辊发生局部脱壳，而胶辊的使用要求又不严格，可将破损处用车床车消掉，重性刷浆贴上胶料，为破损的胶面应车掉一层，再重新贴上胶料，这样才使整体胶辊的硬度一致。其他工艺过程与普通胶辊相同。

3、脱层、大面积气孔  

将胶辊表面车消掉8-10mm，直至橡胶完好为止，再刷上用辊面胶制成的本体胶浆，然后再成型、缠捆扎物，进行硫化，硫化时间可酌情减少。

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